리터: 마우스

Rieter 드로우 프레임의 코일러 속도를 지능적으로 제어하는 ​​옵션인 CLEANtube는 쓰레기 입자와 짧은 섬유가 슬라이버 덕트에 쌓이는 것을 방지합니다. 그 결과, 일정한 품질을 보장하고 작업자의 작업량뿐만 아니라 폐기물의 양과 엔드 횟수도 줄이는 마우스 없는 슬라이버가 탄생했습니다.

드로우 프레임에서 폐기물 및 오일이 풍부한 혼합물을 처리할 때 캔을 채우는 동안 쓰레기 입자와 짧은 섬유가 코일러의 슬라이버 덕트에 쌓일 수 있습니다. 캔이 가득 차면 드로우 프레임이 멈추고 "마우스"라고 알려진 이 축적물이 상단 은색 레이어에 안착됩니다. 이로 인해 로터 홈에 쓰레기가 쌓여 회전이 중단될 수 있습니다. 생쥐가 실에 들어가면 실과 원단에 심각한 결함이 발생합니다. 이를 방지하기 위해 일반적으로 운영자가 마우스를 제거하므로 추가 작업이 발생하고 소프트 폐기물이 발생합니다.

CLEANtube – 쓰레기가 쌓이지 않는 코일링

CLEANtube는 슬라이버가 코일러 튜브의 모든 표면에 닿도록 하여 축적물이 없도록 유지합니다. Gupta Threads의 총괄 관리자인 Pratap Singh Chouhan은 다음과 같이 말합니다. "CLEANtube는 마우스가 없는 슬라이버용 Rieter 드로우 프레임 RSBD 50의 뛰어난 기능으로, 작업자의 작업량을 줄이면서 품질을 보장합니다." RSB-D 50의 CLEANtube 기능은 일관된 슬라이버 품질을 보장하고 방적 공정을 높은 효율성 수준으로 유지합니다. 또한 좋은 품질을 보장합니다.

공장 내 연구에서는 CLEANtube의 장점을 보여줍니다.

2012년에 설립된 Gupta Threads Ltd.는 인도 펀자브 지역 사마나에 본사를 두고 있습니다. 3,744개의 로터 회전 위치를 갖춘 방적 공장에서 Ne 7~Ne 30의 개수 범위를 갖는 100% 면사를 생산합니다. 사용되는 원료는 주로 60~70%의 폐기물 또는 코머 노일과 30~35%의 혼합입니다. % 면.

Gupta의 공장 내 연구에서는 CLEANtube를 사용하여 다음과 같은 이점을 보여주었습니다.